有效果,但利用率极低。如尿素撒施于地面,氮的利用率仅为17%。
氮素化肥:作底肥时应深施20~25土层中,以引根下扎。作追肥时,应深施5~15土层中,苗越大,施肥深度越大。作叶面肥时,喷施,要注意浓度不宜太大。
磷肥:一般作底肥和早期追肥,施肥深度同氮肥。但要集中施用,减少与土肥接触面,以免被土壤固定。过磷酸钙浸出液可作中后期叶面肥。
钾肥:可深施作底肥和追肥。磷酸二氢钾是优质叶面肥。
1、池塘条件
池塘养殖泥鳅,可选靠近水源区域,面积以200-400为宜,池塘水深在40-50厘米,水质偏酸、池底平坦淤泥少。在苗种下塘前,好用生石灰和漂白粉混合清塘消毒,水深在10厘米左右亩用生石灰50公斤加漂白粉15公斤溶水全池泼洒。
2、投放鳅苗
泥鳅苗要选择规格整齐,差距不太大的,有效避免大鳅吃小鳅。一般投放的苗种规格以3-4厘米为宜。鳅种下塘时用孔雀石绿8毫克/公斤浸洗5分钟,以防水霉病发生。
3、鳅苗饲喂
刚下塘的泥鳅苗只需要投喂适量的熟蛋黄、豆粉、豆饼等易消化的精饲料,待到苗体长到1cm时,可以捕食水体中的小虫,这时可以投喂一些熟的麦粉、糠及剁碎的鱼、虾等饲料,每天3-4次。同时要及时肥水,可适量泼洒一些肥水产品,调节好水质。
光伏逆变器是光伏发电系统中的一个重要组成部分,它将光伏组件产生的直流电(DC)转换为交流电(AC),以便与电网或其他用电设备兼容。以下是一些关于光伏逆变器技术的常见问题:
1. 什么是光伏逆变器?
答:光伏逆变器是一种电子设备,用于将光伏组件产生的直流电(DC)转换为交流电(AC),以便与电网或其他用电设备兼容。
2. 光伏逆变器有什么作用?
答:光伏逆变器的主要作用是将光伏组件产生的直流电转换为交流电,以便于与电网或其他用电设备兼容。此外,它还具有最大功率点跟踪(MPPT)功能,以优化系统的发电效率。
3. 光伏逆变器有几种类型?
答:根据其工作原理和性能,光伏逆变器可分为多种类型,主要包括:中央逆变器、组串逆变器、微型逆变器等。
4. 光伏逆变器的效率如何?
答:光伏逆变器的效率通常在95%到98%之间。效率越高,系统产生的能量损失就越少。
5. 什么是最大功率点跟踪(MPPT)?
答:最大功率点跟踪(MPPT)是一种优化光伏系统发电效率的技术。MPPT算法可以在不同的光照条件和温度下,持续调整光伏阵列的输出电压和电流,以实现最大功率输出。
6. 什么是并网逆变器?
答:并网逆变器是一种特殊类型的光伏逆变器,用于将光伏系统产生的直流电转换为与电网频率和相位同步的交流电。并网逆变器通常具有低电压穿越能力,以保障电网的稳定性。
7. 光伏逆变器的寿命如何?
答:光伏逆变器的寿命通常较长,一般可达10-20年。然而,其寿命受到温度、湿度、灰尘等因素的影响,因此需要定期维护和检查。
8. 光伏逆变器需要维护吗?
答:是的,光伏逆变器需要定期维护。通常建议每年进行一次维护检查,以确保其正常工作,并延长其使用寿命。维护内容包括:清洁散热器、检查电气连接、检查散热风扇等。
锡焊接的重点是焊件焊接的的地清除污渍氧化物再上锡,焊接时要快防止线路板烫坏
将一个通过狭长的隧道式加热炉或者类似装置中移动的单玻璃板,经过切断和必要时的冲洗,至少进行边缘部分磨光,相互矫平,并在预热到玻璃变形温度之下的预热温度后,呈直立状态将玻璃板的水平边缘和垂直边缘彼此焊接起来。
其特征是,经过切断和必要时冲洗的单玻璃板,单个地加热形成多玻璃板的玻璃板之间的转向表面;接着矫平单玻璃板,将制造多玻璃板的单玻璃板组放在一起,实现边缘处的焊接。
gmaw在熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊是一种在气体保护下,利用焊丝和焊件之间的电弧熔化连续给送的焊丝和母材,形成熔池和焊缝的焊接方法。CO2气体保护焊,混合气体保护焊,惰性气体保护焊,药芯焊丝气体保护焊,脉冲电弧气体保护焊,脉冲波形控制气体保护焊。
技术要求:
1、焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。
2、制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材(焊件)的厚度。不同厚度的母材(焊件)焊接时,焊缝高度不能小于最薄母材(焊件)厚度。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的: 1、熔焊加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。 2、压焊焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。 3、钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
铝板用气焊有如下几种焊接方式选择:
1、气焊焊接温度在580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝ER4047,ER4043,配合铝焊粉焊接。
2、气焊焊接温度在380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝Q303,WE-Q303B,WE53等,不需要配合铝焊粉焊接,配合WE53专用的不锈钢小刷子焊接。3、气焊焊接温度在179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51,M51-F,配合M51-F的助焊剂焊接,以为熔点低,比较适合考虑到变形要求的使用条件。
1)、始焊处选定后,用直击法在坡口内引弧,用长弧预热坡口, 待坡口两面侧接近熔化温度,压低电弧,形成熔池,随后采用直线或斜锯齿形运条方法,向前移动,E4303采取断弧焊的方法,半击穿法。
2)、运条时焊条向下部的垂直倾斜角度和前进方向的水平倾斜 角度,焊条角度要随时调整,换焊条的动作要快,当焊缝熔池末冷却时,再次引燃电弧有利接头,焊一圈回到始焊处接头时,焊条转向反角度对准始焊处,听到击穿声后,焊条略加摆动。并填满弧坑后收弧。第一层焊波要求表面平,背面不下偏,焊缝隙的上部要不得有尖角、咬边,下部不得的粘合与夹渣现象。
3)、焊完第一层后,要彻底清理干净,焊道内的焊渣飞溅,对接 接头的地方,用錾子铲平,以便于下一道表面平整以及夹渣和末熔合现象。 注意事项:第一层焊接接头要参考横对接焊的接头方法,在坡口内引弧拉长弧预热3~5就秒钟,至焊缝收弧处搭接5处,当焊打运至接头顶端即将击穿时切勿灭弧,应将焊条向根部压一下,待发现熔孔,表示接头熔透,方可灭弧,当熔池末冷,尚保持樱红色,方可接弧,全部采用顶弧焊,尽量使焊肉薄,不超过4厚。
工作温度等于或低于-20℃的低碳素结构钢和低合金钢称为低温用钢。对低温用钢的主要要求是应保证在使用温度下具有足够的塑性及抵抗脆性破坏的能力。
低温用钢由于含碳量低,淬硬倾向和冷裂倾向小,所以焊接性良好。焊接时,为避免焊缝金属及热影响区形成粗晶组织而降低低温韧性,要求采用小的焊接线能量,焊接电流不宜过大,宜用快速多道焊以减轻焊道过热,并通过多层焊的重热作用细化晶粒,多道焊时要控制层间温度不得过高,如焊接06MnNbDR低温用钢时,层间温度不得大于300℃。