MTO装置与催化裂化的区别？

一、MTO装置与催化裂化的区别？

MTO-甲醇制烯烃。FCC-（重油）催化裂化。

两个都是流化催化反应，MTO是促进链烷烃的生成，特别的乙烯和丙烯；FCC的蜡油或渣油裂化反应，生成汽煤柴等小分子烷烃，在MIP工艺中，目的是要降低烯烃且多产丙烯。

两个的反应器不一样，MTO反应区较大，空速相对较低；FCC提升高停留时间较短，反应速度快。

还有很多很多，说不完了……

二、催化裂化装置隔油池作用？

1、催化裂化装置隔油池作用是将沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

2、隔油池是利用自然上浮法进行油水分离的装置。隔油池的类型很多，常用的类型主要有平流式隔油池、平行板式隔油池、倾斜板式隔油池等。

3、隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。

三、化肥施用技术问答？

有效果，但利用率极低。如尿素撒施于地面，氮的利用率仅为17％。

氮素化肥：作底肥时应深施20～25土层中，以引根下扎。作追肥时，应深施5～15土层中，苗越大，施肥深度越大。作叶面肥时，喷施，要注意浓度不宜太大。

磷肥：一般作底肥和早期追肥，施肥深度同氮肥。但要集中施用，减少与土肥接触面，以免被土壤固定。过磷酸钙浸出液可作中后期叶面肥。

钾肥：可深施作底肥和追肥。磷酸二氢钾是优质叶面肥。

四、泥鳅养殖技术问答？

1、池塘条件

池塘养殖泥鳅，可选靠近水源区域，面积以200-400为宜，池塘水深在40-50厘米，水质偏酸、池底平坦淤泥少。在苗种下塘前，好用生石灰和漂白粉混合清塘消毒，水深在10厘米左右亩用生石灰50公斤加漂白粉15公斤溶水全池泼洒。

2、投放鳅苗

泥鳅苗要选择规格整齐，差距不太大的，有效避免大鳅吃小鳅。一般投放的苗种规格以3-4厘米为宜。鳅种下塘时用孔雀石绿8毫克/公斤浸洗5分钟，以防水霉病发生。

3、鳅苗饲喂

刚下塘的泥鳅苗只需要投喂适量的熟蛋黄、豆粉、豆饼等易消化的精饲料，待到苗体长到1cm时，可以捕食水体中的小虫，这时可以投喂一些熟的麦粉、糠及剁碎的鱼、虾等饲料，每天3-4次。同时要及时肥水，可适量泼洒一些肥水产品，调节好水质。

五、碱性氮对催化裂化装置的影响？

1、碱性氮化合物吸附在催化剂的酸性中心，与之相互作用，使催化剂暂时失活，降低催化剂的活性和选择性。

而且，大量氮化物残留在催化裂化的液体产物中，严重影响产品的安定性，其中中性氮存在于汽油的下半段，柴油的上半段。

吸附在酸性中心的碱性氮在再生器中烧掉，催化剂活性随之复活。

2、随着原料中碱性氮含量增加，汽油产率减少，辛烷值下降，柴油、油浆产率增加，干气、烧焦增加。

3、一般不能＞0.1%

六、催化裂化装置高温烟气是怎么产生的？

新鲜原料油经换热后与回炼油浆混合，经加热炉加热至180-320℃后至催化裂化提升管反应器下部的喷嘴

七、光伏逆变器技术问答？

光伏逆变器是光伏发电系统中的一个重要组成部分，它将光伏组件产生的直流电（DC）转换为交流电（AC），以便与电网或其他用电设备兼容。以下是一些关于光伏逆变器技术的常见问题：

1. 什么是光伏逆变器？

答：光伏逆变器是一种电子设备，用于将光伏组件产生的直流电（DC）转换为交流电（AC），以便与电网或其他用电设备兼容。

2. 光伏逆变器有什么作用？

答：光伏逆变器的主要作用是将光伏组件产生的直流电转换为交流电，以便于与电网或其他用电设备兼容。此外，它还具有最大功率点跟踪（MPPT）功能，以优化系统的发电效率。

3. 光伏逆变器有几种类型？

答：根据其工作原理和性能，光伏逆变器可分为多种类型，主要包括：中央逆变器、组串逆变器、微型逆变器等。

4. 光伏逆变器的效率如何？

答：光伏逆变器的效率通常在95%到98%之间。效率越高，系统产生的能量损失就越少。

5. 什么是最大功率点跟踪（MPPT）？

答：最大功率点跟踪（MPPT）是一种优化光伏系统发电效率的技术。MPPT算法可以在不同的光照条件和温度下，持续调整光伏阵列的输出电压和电流，以实现最大功率输出。

6. 什么是并网逆变器？

答：并网逆变器是一种特殊类型的光伏逆变器，用于将光伏系统产生的直流电转换为与电网频率和相位同步的交流电。并网逆变器通常具有低电压穿越能力，以保障电网的稳定性。

7. 光伏逆变器的寿命如何？

答：光伏逆变器的寿命通常较长，一般可达10-20年。然而，其寿命受到温度、湿度、灰尘等因素的影响，因此需要定期维护和检查。

8. 光伏逆变器需要维护吗？

答：是的，光伏逆变器需要定期维护。通常建议每年进行一次维护检查，以确保其正常工作，并延长其使用寿命。维护内容包括：清洁散热器、检查电气连接、检查散热风扇等。

八、催化裂化装置的分馏塔有什么特点？

催化裂化分馏塔无进料炉，塔下部有人字挡板脱过热段。

催化分馏塔一般段线抽出较少。最主要催化分馏塔有很多不凝气，而常压分馏塔没有。

分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。

分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。如煤焦油的分馏；石油的分馏。当物质的沸点十分接近时，约相差20度，则无法使用简单蒸馏法,可改用分馏法。分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结。

九、重油催化裂化装置中再生器的原理和作用？

我们有两套催化装置为，砂原料油均为常渣掺炼部分蜡油（20%），一套为后置烧焦罐的重催，反应温度510、一再密相658度，二再密相温度690，稀相710度，油浆密度一点零几。

另外一套为同轴单段逆流再生工艺，反应温度515－520度，注终止剂，再生器密相温度680度，稀相温度700度。油浆同上，液收在80%左右。

十、国内常压炼油装置和催化裂化单套最大处理量的装置是多大？

目前国内最大的常减压炼油装置是惠州炼油项目第一套装置（1200万吨/年常减压蒸馏） 我国最大的年350万吨重油催化裂化装置是广西石化千万吨炼油项目的核心装置之一。