常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点 (1)改变铸型的制造工艺或材料 (2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件 以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。特种铸造的优点 (1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。(3)减低金属消耗和铸件废品率。(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。(5)改善劳动条件,提高劳动生产率。
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。
基本特点
(1)改变铸型的制造工艺或材料
(2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件
以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。
特种铸造的优点
(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。
(5)改善劳动条件,提高劳动生产率
特种铸造用途,是要求生产出更加精确,性能更好,成本更低铸件
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。 基本特点 (1)改变铸型的制造工艺或材料 (2)改善液体金属充填铸型及随后的冷凝条件 以上两方面为特种铸造的基本特点,对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。
如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。 特种铸造的优点 (1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工。
(2)铸件内部质量好,力学性能高,铸件壁厚可以减薄。
(3)减低金属消耗和铸件废品率。
(4)简化铸造工序(除熔模铸造外),便于实现生产过程的机械化、自动化。
(5)改善劳动条件,提高劳动生产率。
砂型铸造是用砂来做型腔,然后浇注融化金属,适合铸铁和铸钢,缺点散热不好,容易形成砂眼和气泡,优点成本较低,特种铸造有压铸等适合软质金属核和贵金属,铸造精密,缺点模具较贵,设备维护成本也高。
有效果,但利用率极低。如尿素撒施于地面,氮的利用率仅为17%。
氮素化肥:作底肥时应深施20~25土层中,以引根下扎。作追肥时,应深施5~15土层中,苗越大,施肥深度越大。作叶面肥时,喷施,要注意浓度不宜太大。
磷肥:一般作底肥和早期追肥,施肥深度同氮肥。但要集中施用,减少与土肥接触面,以免被土壤固定。过磷酸钙浸出液可作中后期叶面肥。
钾肥:可深施作底肥和追肥。磷酸二氢钾是优质叶面肥。
1、池塘条件
池塘养殖泥鳅,可选靠近水源区域,面积以200-400为宜,池塘水深在40-50厘米,水质偏酸、池底平坦淤泥少。在苗种下塘前,好用生石灰和漂白粉混合清塘消毒,水深在10厘米左右亩用生石灰50公斤加漂白粉15公斤溶水全池泼洒。
2、投放鳅苗
泥鳅苗要选择规格整齐,差距不太大的,有效避免大鳅吃小鳅。一般投放的苗种规格以3-4厘米为宜。鳅种下塘时用孔雀石绿8毫克/公斤浸洗5分钟,以防水霉病发生。
3、鳅苗饲喂
刚下塘的泥鳅苗只需要投喂适量的熟蛋黄、豆粉、豆饼等易消化的精饲料,待到苗体长到1cm时,可以捕食水体中的小虫,这时可以投喂一些熟的麦粉、糠及剁碎的鱼、虾等饲料,每天3-4次。同时要及时肥水,可适量泼洒一些肥水产品,调节好水质。
是一种液态金属成型的方法。在各种铸造方法中,用得最普遍的是砂型铸造
铸造方法
常用的特种铸造方法有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等
优点
铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无切削加工
光伏逆变器是光伏发电系统中的一个重要组成部分,它将光伏组件产生的直流电(DC)转换为交流电(AC),以便与电网或其他用电设备兼容。以下是一些关于光伏逆变器技术的常见问题:
1. 什么是光伏逆变器?
答:光伏逆变器是一种电子设备,用于将光伏组件产生的直流电(DC)转换为交流电(AC),以便与电网或其他用电设备兼容。
2. 光伏逆变器有什么作用?
答:光伏逆变器的主要作用是将光伏组件产生的直流电转换为交流电,以便于与电网或其他用电设备兼容。此外,它还具有最大功率点跟踪(MPPT)功能,以优化系统的发电效率。
3. 光伏逆变器有几种类型?
答:根据其工作原理和性能,光伏逆变器可分为多种类型,主要包括:中央逆变器、组串逆变器、微型逆变器等。
4. 光伏逆变器的效率如何?
答:光伏逆变器的效率通常在95%到98%之间。效率越高,系统产生的能量损失就越少。
5. 什么是最大功率点跟踪(MPPT)?
答:最大功率点跟踪(MPPT)是一种优化光伏系统发电效率的技术。MPPT算法可以在不同的光照条件和温度下,持续调整光伏阵列的输出电压和电流,以实现最大功率输出。
6. 什么是并网逆变器?
答:并网逆变器是一种特殊类型的光伏逆变器,用于将光伏系统产生的直流电转换为与电网频率和相位同步的交流电。并网逆变器通常具有低电压穿越能力,以保障电网的稳定性。
7. 光伏逆变器的寿命如何?
答:光伏逆变器的寿命通常较长,一般可达10-20年。然而,其寿命受到温度、湿度、灰尘等因素的影响,因此需要定期维护和检查。
8. 光伏逆变器需要维护吗?
答:是的,光伏逆变器需要定期维护。通常建议每年进行一次维护检查,以确保其正常工作,并延长其使用寿命。维护内容包括:清洁散热器、检查电气连接、检查散热风扇等。
特种铸造工艺分类和特点介绍:
特种铸造工艺有离心铸造,低压铸造,差压铸造,增压铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造等方式。
压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)的作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。
金属型铸造是用金属(耐热合金钢,球墨铸铁,耐热铸铁等)制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。